Fabriek Porta Westfalica

Wereldwijde expertise op het gebied van toiletoplossingen

Sinds 1994 is de locatie in Porta Westfalica, Duitsland, gewijd aan het GROHE portfolio. De fabriek speelt een cruciale rol in de innovatie- en productiestrategie van GROHE en is één van de slechts twee gespecialiseerde kenniscentra voor kunststoffen in Europa, gericht op de productie van geavanceerde toiletoplossingen.

Jaarlijkse productie in Porta Westfalica

≈1.7

Miljoen inbouwreservoirs

3.3

Miljoen bedieningsplaten

0.3

Miljoen zelfsluitende kranen

3.1

Miljoen aan- en afvoergarnituren

Geavanceerde technologie en uitmuntende productie

De kern van het succes van de fabriek is de beheersing van geavanceerde technologische processen en automatisering, met name het gieten van kunststof. Deze geavanceerde technologie maakt de efficiënte en uiterst nauwkeurige productie mogelijk van complexe kunststofonderdelen die cruciaal zijn voor moderne sanitaire systemen. Door dit proces te beheersen, kan de locatie consistentie en uitmuntendheid garanderen voor elke productbatch, zodat elke geproduceerde aan- en afvoergarnituur voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen.

Producten vervaardigd in Porta Westfalica

Rapid SL & SLX

Nova Light

Skate Cosmopolitan S

Duurzaam watergebruik geleverd door Porta Westfalica

Porta Westfalica is een belangrijk productiecentrum voor duurzaam waterbeheer binnen het productportfolio van GROHE. Hier worden geavanceerde aan- en afvoergarnituren vervaardigd met behulp van grondstofbesparende kunststof spuitgiettechnologie. Deze nauwkeurig ontworpen garnituren zijn essentiële componenten van elk GROHE sanitaire spoelsysteem, en maken een flexibele en efficiënte aanpassing van het spoelvolume van 1,8 tot 9 liter mogelijk. Door klanten in staat te stellen alleen het water te gebruiken dat nodig is voor elke spoelbeurt, bevorderen deze innovatieve garnituren een duurzaam waterverbruik en ondersteunen ze een verantwoord gebruik van hulpbronnen in moderne sanitaire oplossingen.

Steunpilaar voor de Centraal-Europese activiteiten

Porta Westfalica fungeert ook als een cruciaal knooppunt voor de DACH-regio, waar interne verkoop, projectbewaking en offertebeheer, en klantenservice zijn ondergebracht. Samen vormen deze teams de steunpilaar van de dienstverlening aan professionele partners en staan ze centraal om de servicebelofte van de organisatie in deze regio waar te maken. De orderverwerking voor de hele DACH-regio wordt beheerd door het Inside Sales-team, dat maandelijks ongeveer 9.400 aanvragen behandelt. De klantenserviceorganisatie beschikt over een zeer actief contactcentrum, dat ongeveer 30.000 gevallen per maand via e-mail en telefoon verwerkt.

Deze onderneming heeft een gemiddelde reactietijd op e-mails van vijf uur en korte gemiddelde wachttijden aan de telefoon van minder dan 40 seconden. Het contactcenter wordt uitsluitend bemand door ervaren GROHE-medewerkers in de vestiging in Porta Westfalica, waardoor constant hoge adviesnormen worden gegarandeerd. Deze teams worden aangevuld met een robuuste buitendienstorganisatie, die de helft van alle servicebezoeken afhandelt met technici die in dienst zijn van het bedrijf. Deze geïntegreerde structuur onderstreept het strategische belang van de locatie voor een efficiënte en hoogwaardige dienstverlening in de hele DACH-markt.

Van Porta Westfalica naar de wereld

Het logistieke centrum in Porta Westfalica is een centraal knooppunt voor de opslag, verpakking en verzending van GROHE producten in heel Europa en wereldwijd. Het is strategisch gelegen in de regio Ostwestfalen-Lippe en profiteert van uitstekende vervoersverbindingen, die een efficiënt goederenverkeer mogelijk maken. Het centrum beschikt over uitgebreide opslagcapaciteiten en maakt gebruik van geavanceerde, geautomatiseerde opslag- en transportsystemen om logistieke processen te optimaliseren. De hoge technische standaard zorgt voor een snelle en soepele orderverwerking, wat cruciaal is voor de wereldwijde distributiestrategie van GROHE. Het bedrijf is gecertificeerd met de zilveren status door de Duitse Raad voor Duurzaam Bouwen (DGNB) en speelt een belangrijke rol in de bedrijfsvoering. Energie-efficiënte processen en elektriciteitsopwekking ter plaatse via onder andere fotovoltaïsche systemen dragen bij aan verantwoord beheer van hulpbronnen. Na een bouwperiode van iets minder dan elf maanden werd het logistieke centrum in juli 2022 in gebruik genomen.

GROHE-productienetwerk

De productie bij LIXIL is gebaseerd op een lange traditie van precisie, innovatie en duurzaamheid. Het wereldwijde productienetwerk van LIXIL bestaat uit 78 fabrieken die markten over de hele wereld bedienen. Alle fabrieken hanteren dezelfde normen en processen om klanten de beste kwaliteit, prestaties en duurzame productoplossingen te bieden. Daaronder bevinden zich vijf productielocaties in drie markten voor het merk GROHE. Met een interne productiecapaciteit van ruim 90 procent is elke locatie klaar om nieuwe productinnovaties op te schalen in een hightech-omgeving. Als onderdeel van het wereldwijde productienetwerk maakt elke fabriek gebruik van synergieën en kennisoverdracht om de hoogste kwaliteit en klanttevredenheid in alle productcategorieën te garanderen.

Hemer

Lahr

Albergaria

Klaeng

Hemer

Lahr

Albergaria

Klaeng

Gerelateerd

Over ons

Inspiratie