FACTSHEET WERK PORTA WESTFALICA
GROHE ist eine führende globale Marke für ganzheitliche Badlösungen und Küchenarmaturen. GROHE setzt seit vielen Jahrzehnten auf die Markenwerte Qualität, Technologie, Design und Nachhaltigkeit, um „Pure Freude an Wasser“ zu bieten.
GROHE ist Teil der LIXIL Group Corporation und profitiert vom aktiven Kompetenzaustausch innerhalb der Gruppe und von der Möglichkeit, neue Produktsegmente zu erschließen sowie Innovationen schneller und effizienter zu entwickeln. LIXIL ist der weltweit führende Sanitärhersteller und Japans größter Anbieter in der Baustoffindustrie und Wohngebäudeausstattung.
GROHE PRODUKTPORTFOLIO
WELTWEITES PRODUKTIONSNETZWERK
GROHE besitzt ein globales Produktionsnetzwerk, das auf deutscher Ingenieurskunst basiert und mit einheitlichen Fertigungsstandards weltweit die GROHE Produkte mit einzigartiger Präzisionstechnik fertigt. So erfüllt GROHE weltweit seinen kompromisslosen Qualitätsanspruch an beste Verarbeitung und höchste Produktleistung. Deshalb tragen GROHE Produkte das Qualitätssiegel „Made in Germany“. Jedes Werk besitzt eine klare Spezialisierung.
DIE INTERNATIONALEN GROHE WERKE AUF EINEN BLICK:
Der Produktionsstandort
GROHE Standort seit 1994
475 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
Pro Jahr werden in Porta Westfalica …
- ca 1,6 Mio. Installationssysteme
- ca 2 Mio. Betätigungsplatten
- ca 0,3 Mio. Selbstschlussarmaturen
...hergestellt.
Das Kompetenzzentrum für Sanitärtechnologie ist eines von zwei Kunststoffwerken. Rund 3 Mio. Euro hat GROHE in den vergangenen 4 Jahren in die Modernisierung der Produktionsanlagen investiert. Unter anderem wurden Spritzgussmaschinen erneuert.
INNOVATIVE FERTIGUNG: DIE PRODUKTIONSLINIE AV1
Die Montageanlage AV1 gehört zu den technischen Neuheiten im GROHE Werk in Porta Westfalica.
Diese moderne Fertigungslinie, zu der acht verkettete Spritzgussmaschinen sowie ein intelligentes Schienensystem zur Materialversorgung gehören, stellt die neue Generation an Ablaufventilen für die Installationssysteme her.
Mit einer Durchlaufzeit von 15 Minuten vom Granulatkorn bis zum fertigen Produkt kann GROHE die Produktionskapazität beinahe verdoppeln.
